Anhui Korbor Machinery Co.、Ltd。のオートバイカムシャフトの生産ラインは、高精度の大量生産をどのように達成し、製品の品質の一貫性を確保しますか？
1.高度な生産プロセスと機器
材料の選択と前処理
Anhui Korborは、カムシャフトの主材料として高性能合金を使用しています。これらの合金には優れた機械的特性と耐摩耗性があり、カムシャフト用のオートバイエンジンの高強度と硬度の要件を満たすことができます。
材料が生産ラインに入る前に、それらは厳格な品質検査を受けて、材料の構成、性能、およびその他の指標が生産要件を満たすようにします。
高精度処理装置
Anhui Korborは、高度な自動化とインテリジェンスを持ち、カムシャフトのさまざまな部分の正確な処理を実現できる、高度なCNC機械工具、グラインダー、その他の高精度処理装置を導入しました。
生産ラインの機器には、高精度の測定および検出システムが装備されており、処理の精度が設計要件を満たすように、処理中にサイズ、形状、その他のパラメーターを監視できます。
熱処理プロセス
カムシャフトが処理された後、強度、硬度、耐摩耗性を改善するために熱処理プロセスを受ける必要があります。 Korborは、焼き戻し、浸炭、クエンチングなどの熱処理プロセスを使用しており、カムシャフトの組織構造とパフォーマンスを大幅に改善できます。
熱処理プロセス中、Korborは、熱処理効果の一貫性と安定性を確保するために、加熱温度、保持時間、冷却速度などのパラメーターを厳密に制御します。
表面処理技術
の耐摩耗性と耐食性をさらに改善するために オートバイカムシャフト 、Korborは、Shot PeeningやNitridingなどの表面処理技術を使用しています。これらの技術は、カムシャフトの表面の硬度と粗さを高め、そのサービス寿命を改善することができます。
2。厳格な品質管理システム
原材料品質管理
Korborは、厳格な原材料品質検査システムを確立し、生産ラインに入る原材料の各バッチでランダムな検査または完全な検査を実施して、その品質が生産要件を満たすことを保証します。
同時に、同社はサプライヤーと長期的かつ安定した協力関係を確立し、サプライヤーの厳格な品質評価と管理を実施して、安定した供給と高品質の原材料を確保しています。
生産プロセスの品質管理
生産プロセス中、Korborはマルチレベルで包括的な品質管理措置を実装しています。原材料の倉庫、加工、熱処理から最終製品検査まで、すべてのリンクには厳格な品質管理基準とプロセスがあります。
生産ラインの労働者は厳しいトレーニングを受けており、品質管理基準と運用手順に精通しています。同時に、同社はまた、生産プロセスの品質を監督および検査するために、専門的な品質管理担当者を備えています。
最終的な製品品質検査
カムシャフトが処理された後、厳格な完成品品質検査を受ける必要があります。検査の内容には、寸法、形状、硬度、耐摩耗性、その他の側面が含まれます。
Korborは、最終製品を正確に測定および検査するために、3座標測定機器、硬度テスターなどの高度なテスト機器と方法を使用しています。同社はまた、資格のない製品を追跡および処理するための最終的な製品品質のトレーサビリティシステムを確立しています。
継続的な改善と最適化
Korborは、生産プロセスと品質管理システムの継続的な改善と最適化に焦点を当てています。同社は定期的に品質管理のレビューと品質改善活動を実施し、製品の品質データを分析し、問題を発見し、タイムリーな改善を行います。
同社はまた、生産効率と製品の品質レベルを継続的に改善するために、新しいテクノロジー、新しいプロセス、新しい機器を積極的に導入しています。
3。効率的な生産管理とスケジューリング
生産計画とスケジューリング
Korborは、市場の需要と販売予測に基づいて、合理的な生産計画を策定しています。生産計画には、生産量、生産バッチ、生産時間、その他の要素が含まれます。
同社は、高度な生産管理システムを使用して、生産計画をリアルタイムで追跡およびスケジュールしています。生産計画が変更されると、システムは生産プロセスと機器の構成を自動的に調整して、生産タスクのスムーズな完了を確保できます。
機器のメンテナンスとケア
Korborは、機器のメンテナンスとケアに注意を払います。同社は、機器を定期的に検査および維持するための機器メンテナンスおよびケアシステムを確立しています。同社はまた、機器の故障を迅速に修理および処理するための専門のメンテナンス担当者を備えています。
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