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著者: コルボー 日付: May 01, 2025

自動車カムシャフト:材料とパフォーマンスの比較

カムシャフトは、内燃機関の重要なコンポーネントであり、バルブの開閉を制御することを担当しています。そのパフォーマンスは、エンジンの効率、出力、耐久性に直接影響します。カムシャフトの製造に使用されるさまざまな材料の中には、冷えた鋳鉄と結節鋳鉄が最も一般的なものの2つがあります。

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冷やした鋳鉄カムシャフト

冷えた鋳鉄は、表面が急速に冷却された(冷えた)特殊な鋳鉄であるため、丈夫で耐摩耗性の層を作成しながら、丈夫さのために比較的柔らかいコアを維持します。

重要な特性:
表面硬度:45–55 HRC(Rockwell Cスケール)
コア硬度:20〜30 HRC
耐摩耗性:硬化した表面層のために優れています
加工性:中程度、最終仕上げのために研削が必要です
コスト:一般に、結節性鋳鉄よりも低い

利点:
カムローブでの高い耐摩耗性
大量生産に費用対効果が高い
高ストレス用途に適しています

短所:
結節鋳鉄と比較して脆い
限られた延性、極端な負荷の下で割れやすいものになります

結節鋳鉄カムシャフト(延性鉄カムシャフト)

延性鉄とも呼ばれる結節鋳鉄には、球形のグラファイトが含まれており、伝統的な鋳鉄と比較して強度と延性が改善されています。

重要な特性:
硬度:25〜35 HRC(より高い硬度のために熱処理できます)
引張強度:450〜600 MPa
伸び:10–18%(冷えた鋳鉄よりも高い)
加工性:冷やした鋳鉄よりも優れて、機械加工しやすい

利点:
より良い耐衝撃性と疲労強度
高ストレス条件下でより耐久性があります
硬さを高めるために熱処理できます

短所:
冷やした鋳鉄よりも少し高価です
追加の処理が適用されない限り、低表面の硬度

パフォーマンスの比較:冷えた鋳鉄対結節鋳鉄

財産 冷やした鋳鉄 結節鋳鉄
表面硬度(HRC) 45–55 25–35(治療で最大50)
コア硬度(HRC) 20–30 25–35
引張強度(MPA) 200–350 450–600
伸長 (%) <1% 10–18%
耐摩耗性 素晴らしい 良い(治療付き)
耐衝撃性 低い 高い
料金 より低い より高い
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