主要なパフォーマンスインジケーターを確保する方法 スズキのカムシャフト 、寸法精度、表面仕上げ、耐摩耗性など、設計要件を満たしていますか?
1。高性能合金材料の選択
すべての高品質の製品の出発点は、高品質の材料にあります。 Anhui Korbor Machinery Co.、Ltdは、カムシャフトの基礎として高性能合金材料を選択します。これらの材料は、高強度と優れた硬さだけでなく、疲労抵抗と耐摩耗性もあります。彼らは、スズキのカムシャフトの高性能要件を満たすのに理想的です。正確な化学組成制御と厳格な原材料検査プロセスを通じて、材料の各バッチが高い基準を満たし、その後の加工と熱処理のための強固な基盤を築くことを保証します。
2。精密処理と効率的な生産ライン
カムシャフトの寸法精度を確保するために、高度なCNC工作機械とCNC機械加工センターを使用して、3位測定機(CMM)などの精度測定装置を使用して、カムシャフトで高度処理処理を実行します。ブランクから完成製品まで、処理の各ステップは、CAMプロファイル、ジャーナル直径、ベアリングシート位置などの重要な寸法が正確で正しいことを確認するために、厳密な寸法制御およびエラー補正の対象となります。同時に、高効率と高品質のカムシャフトに対するスズキの需要を満たすために、大規模生産の高精度と一貫性を維持できる効率的な生産ラインがあります。
3。熱処理プロセスの最適化
熱処理は、カムシャフトの性能を向上させるための重要なステップです。 Anhui Korbor Machinery Co.、Ltd。は、材料の内部構造を強化し、カムシャフトの強度、硬度、耐摩耗性を大幅に改善するために、焼き戻し、浸炭、消光などの一連の精密熱処理プロセスを採用しています。浸炭は、カムシャフトの表面上の炭素含有量を増やし、高硬度炭化物層を形成し、表面摩耗抵抗を大幅に改善することができます。クエンチングと焼き戻しは、材料の微細構造を最適化して、カムシャフトが良好な丈夫さと疲労抵抗を維持しながら高い硬度を確保することを保証します。これらの熱処理プロセスは、厳密に制御された温度と時間の下で実行され、カムシャフトの各バッチが最高のパフォーマンスを達成できるようにします。
4。表面仕上げの改善
表面仕上げは、摩擦特性、潤滑効果、カムシャフトの寿命に直接影響します。特別な研磨剤とクーラントと組み合わせた高度な研削および研磨技術を使用して、カムシャフト表面を細かく処理して、設計に必要な仕上げ基準を実現します。さらに、ショットピーニングなどの表面強化処理により、表面の微小移動がさらに改善され、表面圧縮応力が増加する可能性があるため、耐摩耗性と疲労抵抗が改善されます。
5。厳格な品質管理システム
品質管理は、カムシャフトのパフォーマンスが基準を満たすことを保証するコアです。 Anhui Korbor Machinery Co.、Ltd。は、IATF16949:2016品質管理システムの標準に従い、原材料調達から完成品の配達までのフルプロセス品質管理を実装しています。カムシャフトのサイズ、形状、位置耐性、表面粗さ、化学組成などを包括的な検査を実施するために、高度なテスト機器を備えた専用品質検査センターがあります。同時に、「ゼロ欠陥」の生産コンセプトを遵守し、生産プロセスの各リンクにマルチレベルとオールラウンドの品質制御を実装して、カムシャフトの各バッチがスズキモーターの設計要件を満たすか、それを超えることさえできることを保証します。
6。ワンストップサービスと時間通りの配達
上記の技術レベルの保証に加えて、Anhui Korbor Machinery Co.、Ltd。自動車メーカーにとっての時間の重要性を十分に認識しているため、時間通りの配達を確保し、顧客の待ち時間を短縮するための効率的なサプライチェーン管理システムを確立しました。当社のカスタマーサービスチームは、お客様からのニーズや質問に迅速に対応し、スムーズな協力を確保するためのカスタマイズされたソリューションを提供するために常に電話をかけています。