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台湾＆イタリア オートバイ市場 カムシャフトサプライヤー

について Korbor
Anhui Korbor Machinery Co.、Ltd。 Anhui Korbor Machinery Co.、Ltd。
"KORBOR 目的は、ハイエンドエンジンの品質を定義することです。"

Anhui Korbor Machinery Co.、Ltd。, 当社は1999年に設立され、浙江省温州自動車・オートバイ部品工業区に拠点を置く瑞安KORBORカムシャフト製造有限公司を前身としています。2005年に福建省福州市に移転し、2023年には安徽省安慶市に移転し、社名を安徽科博有限公司に変更しました。 Anhui Korbor Machinery Co.、Ltd。 はい 中国 卸売 台湾＆イタリア オートバイ市場 カムシャフトサプライヤー そして 台湾＆イタリア オートバイ市場 カムシャフトカンパニー. 同社は現在、蘇松経済開発区に位置し、敷地面積28,000平方メートル、工場面積22,000平方メートル、登録資本金1,100万人民元（約140万米ドル）、総投資額1億人民元を超えています。中国有数のカムシャフトメーカーです。

カムシャフトはエンジンの重要部品です。当社では高性能合金を選定し、焼戻し、浸炭、焼入れなどの熱処理を施すことで、強度、硬度、耐摩耗性を大幅に向上させ、様々な動作環境において優れた性能を発揮します。

25 年にわたる革新と経験を活かして、当社が注力しているのはカムシャフトのみです。 Anhui Korbor Machinery Co.、Ltd。 はい 中国 卸売 台湾＆イタリア オートバイ市場 カムシャフトサプライヤー. 当社は効率的な生産ラインと厳格な品質管理システムを備え、高精度な大量生産を可能にし、すべてのバッチにおいて一貫した品質を確保しています。IATF 16949:2016規格に準拠し、「ゼロディフェクト」の生産理念を掲げ、生産プロセスのあらゆる段階で多層的かつ包括的な品質管理を実施しています。高いコストパフォーマンスと安定した品質により、世界市場で高い評価を得ています。世界中のお客様と戦略的パートナーシップを構築し、数多くのブランドとのコラボレーションを実現しています。

同時に、当社は環境保護にも力を入れており、廃棄物の発生を削減することで従業員の健康で安全な労働環境を確保するとともに、サプライチェーンのすべてのパートナーに厳格な環境保護および労働基準の遵守を求めています。また、サプライヤーを定期的に監査し、サプライチェーン全体における持続可能な生産方法の導入を推進しています。

KORBORは、鋳造原料から完成品まで、すべてのお客様にワンストップサービスを提供し、信頼性の高い品質と迅速な納品を保証します。世界中のお客様に年間230万個以上を納入し、専門知識を活かして市場に貢献しています。KORBORは、信頼できるサプライヤーであるだけでなく、自動車およびオートバイ用エンジンカムシャフト分野における理想的なパートナーでもあります。卓越した職人技を通して、卓越した品質を共に創造していきましょう。

プロフェッショナル業界認定

卓越性へのこだわり

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台湾＆イタリア 業界知識

機関車カムシャフトの荒廃、半フィニッシュ、仕上げ段階で使用される処理方法と機器は何ですか？これらの方法と機器は、処理の精度と表面の品質をどのように保証しますか？

ラフ化段階では、Korborは主にターニングとフライス加工の2つのプロセスを使用しています。ターニングは、カムシャフトボディの最初の形成に適しています。大きなCNC旋盤を介して、ブランクは高速回転ツールで処理され、外側の円、端面、予備の溝を処理します。ミリングは、主に大量の材料を除去して、カムの基本的な輪郭を形成するために使用されます。このプロセスは通常、多軸リンケージミリングマシンを使用します。これは、プリセットの3次元モデルに従って材料を効率的かつ正確に除去できます。
荒れ段階の精度と効率を確保するために、Korborは世界をリードするCNC加工センターを選択しました。これらの機器には、高精度のスピンドルと高リジットツールシステムが装備されており、振動を効果的に減らし、処理の安定性と精度を確保します。同時に、統合CAMソフトウェアプログラミングを通じて、処理パスの最適化が達成され、不必要な材料除去が削減され、処理効率と材料の利用が改善されます。さらに、厳格なツール管理と摩耗監視メカニズムにより、処理プロセス中にツールが常に最適な状態にあることが保証され、処理の精度がさらに確保されます。
セミフィニッシングステージに入ると、Korborはより洗練されたターニングおよび研削プロセスを採用しています。この段階での回転は、主にカムシャフトのサイズと形状をさらに修正して、最終的な設計要件に近づくために使用されます。粉砕は、特にカムプロファイルの微細な彫刻のために、表面の品質と寸法精度の向上に焦点を当てています。高精度のカムグラインダーとミクロレモバル用のダイヤモンド研削輪を使用して、ミクロンレベルの処理精度を実現します。
Korborの半仕上げ機器は、閉ループ制御システムを備えたCNCカムグラインダーなど、業界のすべてのトップレベルであり、すべての研削が非常に高い精度の要件を満たすことができるようにリアルタイムでエラーを監視および補償できます。さらに、さまざまな材料と硬度のカムシャフトの処理ニーズを満たすために、Korborには、さまざまな粒子サイズと硬度の研削輪と、高度な研削ホイール型技術と組み合わせて装備されており、処理の精度に対する粉砕ホイール摩耗の影響を効果的に回避します。セミフィニッシング段階では、Korborはレーザー測定機器などのオンライン検出システムを導入して、リアルタイムでカムシャフトを測定し、時間内に処理パラメーターを調整し、各プロセスが正確で正しいことを確認しました。
仕上げ段階は、カムシャフト製造の重要なリンクです。 Korborは、スーパーファインの研削と研磨技術を使用して、鏡のような表面の品質と非常に高い形状の精度を実現しています。 Superfine Grindingは、超ハード研磨剤と非常に小さな飼料速度を使用して表面の粗さをさらに洗練させますが、研磨は化学的または機械的手段によって小さな表面欠陥を除去して表面仕上げを改善します。
この目標を達成するために、Korborは高度なスーパーファイン研削盤と研磨装置を導入しました。これは、処理の精度が非常に高いだけでなく、材料の特性と処理要件に応じてプロセスパラメーターを柔軟に調整することもできます。特に研磨プロセスでは、Korborはインテリジェントな制御システムと組み合わせて自動研磨ラインを使用して、研磨プロセスの均一性と一貫性を実現し、生産効率と製品の品質を大幅に改善します。さらに、Korborは、一定の温度や湿度のワークショップ環境など、環境制御にも注意を払っており、温度変化が処理精度に与える影響を減らし、あらゆる条件下で高品質のカムシャフトを生成できるようにします。
処理プロセス全体を通して、Korborの技術的利点は、高度な処理方法と機器だけでなく、品質と継続的な改善文化の厳格な制御にも反映されています。 IATF16949：2016品質管理システムの標準に続いて、Korborは、原材料検査から最終製品テストまで、あらゆるリンクでマルチレベルおよびオールラウンドの品質制御を実装しています。効率的な生産ラインと厳格な品質管理システムは、大量生産されたことを保証します 台湾＆イタリアのオートバイ市場カムシャフト 一貫した高品質を持っています。さらに、Korborには上級エンジニアと技術者で構成される研究開発チームもあり、新しいテクノロジーと新しい材料の適用を常に探求し、技術革新で業界開発をリードしています。

Anhui Korbor Machinery Co.、Ltd。
利点

なぜ当社を選ぶのでしょうか?

  • カスタマイズされたサービス: 当社には、お客様から提供された図面やサンプルに基づいて製品を開発、製造できる強力な研究開発チームがあります。

  • コスト: 自社で鋳造工場を所有しているため、生産を制御でき、コストが低く抑えられます。

  • 品質: 当社は製品の品質を保証するために独自の研究所と業界をリードする試験設備を備えています。

  • 生産能力: 当社の年間生産量は 230 セットを超えており、さまざまな購入数量の顧客のニーズを満たすことができます。